हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिङ मेसिन

हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिङ मेसिन एक इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन हो जसलाई इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन वा इन्जेक्शन मेसिन पनि भनिन्छ। यो विभिन्न आकारका प्लास्टिक उत्पादनहरूमा प्लास्टिक मोल्डिङ मोल्डहरू प्रयोग गरेर थर्मोप्लास्टिक वा थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिक बनाउनको लागि मुख्य मोल्डिङ उपकरण हो।

हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिङ मेसिन प्रयोग गर्दा हामीले के ध्यान दिनुपर्छ?

1. प्रयोगकर्ताले हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिङ मेसिनको काम गर्ने सिद्धान्त बुझ्नुपर्छ र विभिन्न कार्यहरू र ह्यान्डलको स्थिति र घुमाउने दिशा समायोजनसँग परिचित हुनुपर्दछ।

2. हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिङ मेसिन सुरु हुनु अघि, प्रणालीमा सबै समायोजन ह्यान्डलहरू र हात पाङ्ग्राहरू अप्रासंगिक कर्मचारीहरूले सारिएका छन् कि छैनन्, विद्युतीय स्विचहरू र ट्राभल स्विचहरूको स्थिति सामान्य छ कि छैन, र मुख्यमा उपकरणहरू जडान गरिएको छ कि छैन भनेर जाँच गर्नुहोस्। इन्जिन सही र बलियो छ, र त्यसपछि स्टार्ट-अप अघि गाइड रेल र पिस्टन रडको खुला भागहरू सफा गर्नुहोस्।

3. जब हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिङ मेसिन सुरु हुन्छ, पहिले तेल सर्किट नियन्त्रण हाइड्रोलिक पम्प सुरु गर्नुहोस्। यदि तेल सर्किट नियन्त्रण गर्ने कुनै विशेष हाइड्रोलिक पम्प छैन भने, सीधा मुख्य हाइड्रोलिक पम्प सुरु गर्नुहोस्।

4. हाइड्रोलिक तेल नियमित रूपमा जाँच गरी बदलिनेछ। भर्खरै प्रयोगमा ल्याइएका हाइड्रोलिक उपकरणहरूको लागि, तेल ट्याङ्की सफा गरिनुपर्दछ र लगभग 3 महिनाको प्रयोग पछि नयाँ तेलले प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ। त्यस पछि, प्रत्येक छ महिना देखि एक वर्षमा तेल सफा गर्नुहोस् र परिवर्तन गर्नुहोस्।

5. हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिङ मिसिन सञ्चालन समयमा कुनै पनि समयमा तेल ध्यान दिनुहोस्। सामान्य सञ्चालनको समयमा, तेल ट्यांकमा तेलको तापक्रम 60 ° ƒ भन्दा बढी हुँदैन। यदि तेलको तापक्रम धेरै उच्च छ भने, यसलाई चिसो पार्ने प्रयास गर्नुहोस् र उच्च चिपचिपापनको साथ हाइड्रोलिक तेल प्रयोग गर्नुहोस्। जब तापक्रम धेरै कम हुन्छ, प्रि तताउने काम गरिन्छ, वा औपचारिक अपरेशन स्टेटमा प्रवेश गर्नु अघि तेलको तापक्रम बिस्तारै बढाउनको लागि सञ्चालन गर्नु अघि अन्तरिक्ष अपरेशन गरिन्छ।

6. प्रणालीमा पर्याप्त तेल छ भनी सुनिश्चित गर्न तेलको स्तर जाँच गर्नुहोस्।

7. निकास यन्त्रको साथ हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिङ मेसिन प्रणाली निकास हुनेछ, र निकास यन्त्र बिना प्रणाली प्राकृतिक रूपमा ग्यास निकास गर्न बारम्बार सञ्चालन हुनेछ।

8. तेल ट्याङ्कीलाई छोपेर सिल गरिएको हुनुपर्छ, र फोहोर र चिसोको आक्रमणलाई रोक्नको लागि तेल ट्याङ्कीको माथिको भेन्टमा एयर फिल्टर सेट गर्नुपर्छ। तेल सफा गर्न इन्धन भर्ने समयमा तेल फिल्टर गर्नुहोस्।

9. प्रणाली आवश्यक अनुसार मोटे र राम्रो फिल्टर संग सुसज्जित हुनुपर्छ, र फिल्टर निरीक्षण, सफा र बारम्बार प्रतिस्थापन गरिनेछ।

10. हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिङ मेसिन दबाब नियन्त्रण तत्वहरूको समायोजनको लागि, सामान्यतया, पहिले प्रणाली दबाव नियन्त्रण भल्भ - ओभरफ्लो भल्भ समायोजन गर्नुहोस्, दबाब शून्य भएको समयदेखि समायोजन खोल्नुहोस्, र निर्दिष्ट दबाव मानमा पुग्नको लागि बिस्तारै दबाब बढाउनुहोस्; त्यसपछि बारीमा प्रत्येक सर्किटको दबाव नियन्त्रण भल्भहरू समायोजन गर्नुहोस्। मुख्य तेल सर्किट हाइड्रोलिक पम्प को सुरक्षा राहत भल्भ को समायोजन दबाव सामान्यतया actuator को आवश्यक काम दबाव को 10% - 25% भन्दा बढी छ। द्रुत गतिमा चल्ने हाइड्रोलिक पम्पको दबाव भल्भको समायोजन दबाब सामान्यतया 10% - 20% आवश्यक दबाव भन्दा बढी हुन्छ। यदि अनलोडिङ दबाब नियन्त्रण तेल सर्किट र लुब्रिकेटिङ तेल सर्किट आपूर्ति गर्न प्रयोग गरिन्छ भने, दबाब 0.3-0.6mpa को दायरा भित्र राखिनेछ। दबाव रिले को समायोजन दबाव सामान्यतया तेल आपूर्ति दबाव भन्दा 0.3-0.5mpa कम हुनेछ।

11. हाइड्रोलिक प्लास्टिक मोल्डिङ मेसिन फ्लो कन्ट्रोल भल्भलाई सानो प्रवाहबाट ठूलो प्रवाहमा समायोजन गरिनेछ, र क्रमशः समायोजन गरिनेछ। गति को स्थिरता सुनिश्चित गर्न सिंक्रोनस गति actuator को प्रवाह नियन्त्रण भल्भ एकै समयमा समायोजित गरिनेछ।

यदि तपाइँसँग कुनै प्रश्नहरू छन् भने, कृपया मलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।